Caso de éxito Siemens

Siemens: Sala de mezcla de pinturas en un contenedor resistente al fuego

Sala de mezcla de pinturas en un contenedor resistente al fuego

La empresa Siemens Industrial Turbomachinery AB establecida en la ciudad sueca de Finspång decidió mejorar las condiciones de trabajo de los empleados de la sección de lacado.  Además, debía mejorarse la resistencia al fuego en la nueva sala de mezcla de pintura en comparación con la sala antigua. La sala de mezcla de pintura existente se encontraba en la zona de producción, por lo cual, en caso de incendio, toda la planta de fabricación  habría resultado afectada.

Siemens es hoy en día una de las empresas más grandes del mundo en las áreas de salud, energía y producción. El grupo empresarial emplea a más de 360.000 empleados en más de 190 países.

La mayor planta de producción de Suecia se encuentra en Finspång, donde Siemens Industrial Turbomachinery fabrica turbinas de vapor y de gas a nivel mundial. Incluso se diseñan centrales eléctricas que generan luz, vapor y calor. Las propias turbinas representan el corazón de toda la instalación. Las turbinas vendidas sirven también para el accionamiento de compresores y bombas - sobre todo en la industria del aceite y del gas.

Siemens Industrial Turbomachinery AB (SIT AB) en Finspång suministra centrales eléctricas y turbinas con un alto porcentaje de eficiencia y pocas emisiones. En Finspång trabajan 2.800 empleados. La cifra de negocios asciende a 10.000 millones de coronas.

Desafío y función:

La empresa Siemens Industrial Turbomachinery AB establecida en la ciudad sueca de Finspång decidió mejorar las condiciones de trabajo para los trabajadores en la sección de lacado. Además, debía mejorarse la resistencia al fuego en la nueva sala de mezcla de pintura en comparación con la sala antigua. La sala de mezcla de pintura existente se encontraba en la zona de producción, por lo cual, en caso de incendio, toda la planta de fabricación habría resultado afectada. Por ello, la nueva sala de mezcla de pintura debía constituir un sector separado, lindando con las salas existentes pero estando separado de las mismas. La sala de mezcla de pintura y el almacén de pinturas debían estar juntos, aunque antes se encontraban en zonas distintas. Se precisó tiempo adicional para la logística necesaria.

La compañía de seguros exigía una mejora adicional de la resistencia al fuego sobre la base de la normativa alemana y europea, las cuales son mayores que las suecas. La nueva sala de mezcla de pintura demandaba una resistencia al fuego especial de 90 minutos (EI90), debía estar bien ventilada y el lugar de trabajo para la mezcla de pintura debía estar equipado incluso con un extractor. Esto genera seguridad y crea un ambiente de trabajo agradable para los empleados. Siemens barajó distintas soluciones como la construcción de una sala nueva acorde a los requisitos, la externalización de la mezcla de pintura, así como un Systemcontainer con resistencia al fuego para productos químicos.

La solución


DENIOS presentó una solución, que posibilitó por un lado la vinculación directa al edificio existente, pero por otro una separación en relación con la protección contra el fuego.El almacén con resistencia al fuego para productos químicos del tipo BMC-X 600 se adecuó a los requisitos de Siemens. Se posibilitó almacenar y mezclar pinturas en un mismo contenedor. Los sectores se dividen por medio de una pared resistente al fuego. En cada sala hay instalada una ventilación forzada para la desviación de los gases inflamables que se generan en la manipulación de las sustancias.

En total, el contenedor para productos químicos está equipado con tres puertas resistentes al fuego. Una conecta el edificio con el contenedor, otra posibilita desde dentro el paso del almacén a la sala de mezcla de pintura y la última lleva al exterior. Las pinturas para el almacén se reciben por la puerta trasera, evitando el transporte de las pinturas inflamables por las instalaciones de la fábrica.

El interior del contenedor ha sido clasificado como zona EX 1 (ATEX). Gracias a la separación en sectores de incendio, no es preciso tomar medidas antiexplosión en el exterior del contenedor. El equipamiento eléctrico completo del contenedor cumple los requisitos de la Directiva ATEX y por ello está permitido el almacenamiento y la manipulación de productos inflamables.

La pintura interior en color gris luminoso del almacén crea un ambiente de trabajo agradable. Además, el contenedor se equipó con una ducha de agua caliente para emergencias y está bien iluminada gracias a la alta intensidad de la luz.

DENIOS diseñó y fabricó un extractor que instaló en el contenedor del tipo Varioflow Premium, que provoca la renovación de aire dentro del contenedor y evita por tanto la necesidad de instalar una campana tipo laboratorio. Todos los gases tóxicos se aspiran en la mesa de trabajo del usuario. Las condiciones de trabajo son muy buenas dado que no se precisa ningún cristal.

Resultado y uso:

La nueva sala de mezcla de pintura es más luminosa, está mejor ventilada, el riesgo de incendio es menor y ofrece en general mejores condiciones de trabajo. Siemens se beneficia ahora de que la sala de mezcla de pintura y el almacén se encuentran en el mismo edificio pero, al mismo tiempo, están separados de forma que se puede garantizar una alta seguridad. La solución resultó muy asequible gracias a la amplia oferta estándar de Systemcontainers resistentes al fuego para productos químicos y a la posibilidad de adecuarlos a las necesidades del cliente. El contenedor se suministró en un corto plazo. Gracias a la opción de movilidad la jornada de trabajo no sufrió cambios, ya que la sala de mezcla de pintura existente se pudo utilizar hasta que la nueva estuvo disponible.

Siemens es ahora más flexible debido a que la nueva sala de mezcla de pintura puede trasladarse si cambiaran las condiciones. Los Systemcontainers con resistencia al fuego de DENIOS ya cumplen con los estándares europeos, con lo cual Siemens tiene la garantía de que el producto satisface los requisitos impuestos por el legislador y la compañía de seguros.