Caso de éxito Grupo Grenzach, Filiar de Bayer.

Cámara de calentamiento para la producción farmacéutica en Grupo Grenzach

Cámara de calentamiento para la producción farmacéutica

Para la nueva planta de producción de la empresa de Grenzach (GP), una filial del grupo Bayer, se desarrolló y ejecutó un proyecto hecho a medida para el calentamiento de ceras y vaselina de la industria farmacéutica.

El reto:

En la sede de Grenzach se fabrica la famosa pomada Bepanthen para ojos y nariz. Se pretendía ampliar y modernizar la capacidad de producción por medio de un nuevo edificio.

Como es de imaginar, los requisitos que deben cumplir las instalaciones para la fabricación de estos medicamentos uso tópico son muy exigentes.

Además, el negocio debe ser viable en el ámbito farmacéutico. Ya que las materias primas no pueden bombearse y procesarse a temperatura ambiente, tienen que fundirse en bidones colocados en una cámara de calentamiento donde alcanzan la temperatura de procesamiento.

La solución:

DENIOS desarrolló una cámara de calentamiento dividida en cuatro secciones individuales, tres de las cuales funcionan temperatura constante (+/- 2 K).

La cuarta sección se emplea para retorno de los bidones. Todo el sistema de control fue desarrollado por la empresa REUKO Klimaservice GmbH, la cual ya ha adquirido experiencia junto con DENIOS en el ámbito de los sistemas de ventilación de la industria farmacéutica.

La cámara divide la zona de almacenamiento de la zona de producción extremadamente limpia. El problema de la separación de las distintas salas limpias se solucionó por medio de la colocación de puertas de cierre hermético que se bloquean mutuamente.

El transporte de bidones representó un importante reto, ya que los bidones se transportan sobre palets desde el lugar de almacenamiento hasta la cámara con el transpalet y, posteriormente, se sujetan por medio de un dispositivo de sujeción.

Para ello, se probó un dispositivo de sujeción del catálogo general de DENIOS en las instalaciones del cliente y finalmente se adecuó para la zona GMP.


Posteriormente, en la zona de producción los bidones se retiran con un transpalet adecuado, evitando de este modo el traspaso de suciedad por medio de los palets.

Resultado y uso:

Para conseguir una perfecta adaptación, la instalación completa se fabricó en 3D en nuestras instalaciones de Bad Oeynhausen. Para ello se consideró tanto la introducción de la cámara sobre el techo de 22 m por medio de una pequeña trampilla, así como el giro y la colocación.

La cámara empalma sin soldadura con el espacio existente y se fue adecuando progresivamente a la sala. Sobre la cámara se encuentra, por la parte de la zona de almacenamiento, un acceso para el mantenimiento del registro del ventilador y de la calefacción. El sistema de control y la regulación del vapor para la calefacción se encuentran en la sala eléctrica contigua.

Este proyecto se caracteriza por la concreta ejecución de los trabajos y por la innovadora operabilidad de la cámara.

Con este nuevo lugar de producción, la sede de Grenzach asienta una buena base para el futuro, ya que los procesos de producción han mejorado notablemente gracias a la cámara de calentamiento de DENIOS.